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生產工藝流程:
客戶提供產品技術要求,代辦產品模具設計加工,免費試模提供產品樣件;精密鑄造采用進口中溫蠟,變形量小,全生產鏈車間保持恒溫,針對口小肚內腔空間大的產品采用水溶蠟工藝加工,避免蠟形組合內腔不完整;產品孔徑要求非常嚴格的尺寸位置采用陶瓷芯定形澆注(誤差保證0.1mm內),蠟形組樹采用規范要求操作,避免切割誤傷產品表面及切割澆注口高度一至;面層采用鋯粉鋯砂材料制作,保證產品表面光滑完整無缺陷;二、三、四、五層采用優等莫來砂做殼體,產品含鐵量低,材質保證要求;電爐采用100-150KG小中頻電爐,鋼液處理完整,清碴脫氧徹底,保證拋光產品無黑點無氣孔;殼體培燒溫度保持恒溫,裝爐前每顆模殼全部清理澆杯口,確保產品表面無碴凹陷。澆注碳鋼類產品設有除氧裝置設備;不銹鋼鎳合金產品采用真空固熔處理,溫度保持1100度環慢降溫,提高產品澆注的金相結構密實耐用;碳鋼類采用先進的網帶爐熱處理線,保持每年CQI-9評審;產品關鍵特性保證必須全檢發貨,孔位、位置度、形位公差制作專用檢具;檢測室符合國家要求,根據零件要求,具備金相顯微鏡、光譜化驗儀、布氏硬度計、三坐標等硬件設施。
大拇指公司對精密鑄造生產工藝不斷創新、引進新技術、新工藝、新材料,設備先進,合理的檢驗手段,齊全檢測設備,有完整的質量保證體系,為客戶提供解決難度大、產品小、精度高、結構復雜的好產品,與國內外上百家企業建立了良好的業務關系?,F有金相室、化驗室,機械加工能力較強。材質嚴格按照國家標準和用戶要求組織生產,保證提供100%合格產品。以我公司的服務與質量讓客戶為我公司豎起大拇指!