生產工藝流程：

       客戶提供產品技術要求，代辦產品模具設計加工，免費試模提供產品樣件；精密鑄造采用進口中溫蠟，變形量小，全生產鏈車間保持恒溫，針對口小肚內腔空間大的產品采用水溶蠟工藝加工，避免蠟形組合內腔不完整；產品孔徑要求非常嚴格的尺寸位置采用陶瓷芯定形澆注（誤差保證0.1mm內），蠟形組樹采用規范要求操作，避免切割誤傷產品表面及切割澆注口高度一至；面層采用鋯粉鋯砂材料制作，保證產品表面光滑完整無缺陷；二、三、四、五層采用優等莫來砂做殼體，產品含鐵量低，材質保證要求；電爐采用100-150KG小中頻電爐，鋼液處理完整，清碴脫氧徹底，保證拋光產品無黑點無氣孔；殼體培燒溫度保持恒溫，裝爐前每顆模殼全部清理澆杯口，確保產品表面無碴凹陷。澆注碳鋼類產品設有除氧裝置設備；不銹鋼鎳合金產品采用真空固熔處理，溫度保持1100度環慢降溫，提高產品澆注的金相結構密實耐用；碳鋼類采用先進的網帶爐熱處理線，保持每年CQI-9評審；產品關鍵特性保證必須全檢發貨，孔位、位置度、形位公差制作專用檢具；檢測室符合國家要求，根據零件要求，具備金相顯微鏡、光譜化驗儀、布氏硬度計、三坐標等硬件設施。

       大拇指公司對精密鑄造生產工藝不斷創新、引進新技術、新工藝、新材料，設備先進，合理的檢驗手段，齊全檢測設備，有完整的質量保證體系，為客戶提供解決難度大、產品小、精度高、結構復雜的好產品，與國內外上百家企業建立了良好的業務關系?，F有金相室、化驗室，機械加工能力較強。材質嚴格按照國家標準和用戶要求組織生產，保證提供100%合格產品。以我公司的服務與質量讓客戶為我公司豎起大拇指！